Qual è il materiale migliore per le piastre di frantumazione a mascelle? ——Analisi degli argomenti caldi su Internet negli ultimi 10 giorni
Il frantoio a mascelle (frantoio a mascelle) è l'attrezzatura principale nell'industria mineraria, dei materiali da costruzione e in altri settori. La scelta del materiale della piastra dentata (detta anche piastra della ganascia) influisce direttamente sulla durata dell'attrezzatura e sull'efficienza della produzione. Recentemente, la discussione sul materiale della piastra di rottura delle ganasce è diventata sempre più popolare su Internet. Questo articolo combina i dati più importanti del settore degli ultimi 10 giorni per fornirti un'analisi approfondita del miglior piano di selezione dei materiali.
1. Requisiti prestazionali fondamentali del materiale della piastra di rottura delle ganasce
La matrice deve avere un'elevata resistenza all'usura, agli urti e alla corrosione. I materiali comuni sono suddivisi nelle seguenti tre categorie:
Tipo di materiale | Marchio rappresentativo | Durezza (HRC) | Resistenza all'usura | Condizioni di lavoro applicabili |
---|---|---|---|---|
Acciaio ad alto contenuto di manganese | ZGMn13 | 18-22 | medio | Materiali di media e bassa durezza |
acciaio legato | Cr26 | 58-62 | eccellente | Materiali ad alta durezza |
Materiale composito | Carburo di tungsteno + base in acciaio | ≥65 | Eccellente | ambiente di usura estrema |
2. Confronto delle prestazioni dei materiali molto discussi sull'intera rete (dati degli ultimi 10 giorni)
Secondo le statistiche di un forum di macchinari, il confronto tra le tre proprietà dei materiali che preoccupano maggiormente gli utenti è il seguente:
Dimensioni di contrasto | Acciaio ad alto contenuto di manganese | acciaio legato | materiali compositi |
---|---|---|---|
vita media | 3-6 mesi | 6-12 mesi | 12-24 mesi |
Costo di frantumazione per tonnellata | 0,8-1,2 yuan | 0,5-0,8 yuan | 0,3-0,6 yuan |
Popolarità degli acquisti sul mercato | in calo del 17% | in aumento del 23% | in crescita del 41% |
3. Ultime raccomandazioni degli esperti del settore (aggiornate nel 2024)
1.granito rotto: Si consiglia l'acciaio legato Cr20Mo2TiB, la sua resistenza agli urti è superiore del 40% rispetto ai materiali tradizionali
2.Lavorazione del minerale di ferro: La ghisa nano-modificata ad alto contenuto di cromo (Cr30) è diventata una nuova tendenza, con resistenza all'usura fino a 3 volte quella di ZGMn13
3.Smaltimento dei rifiuti edili: La matrice composita bimetallica è in grado di gestire contemporaneamente l'usura mista di barre di acciaio e cemento
4. Feedback degli utenti su casi reali
Un test comparativo presso un impianto di sabbia e ghiaia nello Zhejiang mostra:
gruppo di prova | Materiale | Capacità di lavorazione (10.000 tonnellate) | Quantità di usura (mm) |
---|---|---|---|
Gruppo A | Mn13 | 12.5 | 38.7 |
Gruppo B | Cr26 | 24.3 | 21.5 |
5. Precauzioni all'acquisto
1. Confermare la durezza Mohs del materiale (si consiglia di testare la composizione del materiale)
2. Prestare attenzione al processo di trattamento termico del produttore (la tempra isotermica può aumentare la durata di oltre il 30%)
3. Le nuove tecnologie di rafforzamento superficiale (come il rivestimento laser) possono ridurre i costi di manutenzione
Insomma:Allo stato attuale, l'acciaio legato offre le migliori prestazioni in termini di costi complessivi e i materiali compositi rappresentano la direzione di sviluppo futuro. Si consiglia di scegliere in base alle condizioni di lavoro specifiche, controllare regolarmente l'usura della piastra dentata e sostituirla in tempo per evitare danni all'apparecchiatura ospitante.
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